כיצד מייצרים חומרי SMS לא ארוגים?

יצירת רשת
ייצור לא ארוגים מתחיל בסידור סיבים בסדין או ברשת. הסיבים יכולים להיות סיבים בסיסיים או חוטים שחולצו מגרגרי פולימר מותך. 
איורים של כמה מהשיטות המשמשות ליצירת רשת:
Spunmelt הוא מונח כללי המתאר את הייצור של קורים לא ארוגים ישירות מפולימרים תרמופלסטיים. זה מקיף 2 תהליכים, ספונסילה ו-meltblown, המופעלים לרוב בשילוב.
גרגירי פולימרים מחולצים לחוטים באמצעות מה שנקרא ספינרים. החוטים הרציפים נמתחים ומרווים לפני שהם מופקדים על מסוע ליצירת רשת אחידה. תהליך ה-spunlaid גורם לארוגים בעלי חוזק מוגבר בהשוואה לקלף, עקב הנחתה של החוטים. החיסרון הוא שבחירת חומרי הגלם מוגבלת יותר. שחול משותף של שני רכיבים מוביל לסיבי ביקו, או שמוסיף תכונות נוספות לרשת או מאפשר הדבקה באוויר. שימו לב שהמילה spunbonded שמורה ל-thermo bonded spunlaid.

חיבור אינטרנט
שיטה זו משתמשת בתכונות התרמופלסטיות של סיבים סינתטיים מסוימים ליצירת קשרים תחת חימום מבוקר. במקרים מסוימים, ניתן להשתמש בסיב הרשת עצמו, אך לעתים קרובות יותר סיב נמס נמוך או סיב דו-רכיבי מוכנס בשלב יצירת הרשת כדי לבצע את פונקציית הקישור בהמשך התהליך.
ישנן מספר מערכות מליטה תרמית בשימוש:
קלנדרינג משתמש בחום ובלחץ גבוה המופעלים דרך גלילים כדי לרתך את קורי הסיבים במהירות גבוהה.
מליטה תרמית דרך האוויר הופכת מוצרים מגושמים יותר על ידי הדבקה כוללת של רשת המכילה סיבים נמסים. זה מתרחש בזרם אוויר חם מבוקר בקפידה.
מערכות תופים ושמיכות מפעילות לחץ וחום כדי לייצר מוצרים בנפח ממוצע.
חיבור אולטראסוני הוא טכנולוגיה שבה מולקולות של הסיבים 'מתרגשות' מתחת לגלגלת מעוצבת על ידי תנועה בתדירות גבוהה של 'סונוטרודה' אשר מייצרת חימום וריכוך פנימי של הסיבים.

סיום טיפול
ההזדמנות לשלב חומרי גלם שונים וטכנולוגיות שונות מסבירה את הגיוון של התעשייה ומוצריה. 
גיוון זה מוגבר עוד יותר על ידי מגוון טיפולי גימור. על ידי גימור ניתן להתאים או להתאים את ה-nonwoven כדי לענות על מאפיינים ספציפיים. טיפולי הגימור יכולים להיות מכניים (מתיחה, ניקוב, כיווץ וכו') או כימיים. עם האחרון אפשר לשנות את פני השטח של הסיבים והלא-ארוגים כדי לשנות את ההפטיקה או את הדחיה של הלא-ארוגים.
לא ארוגים ניתן ליצור מוליכים, מעכב בעירה, דוחה מים, נקבובי, אנטי סטטי, נושם, סופג ועוד. הם יכולים גם להיות מצופים, מודפסים, נהרו, צבועים או למינציה לחומרים אחרים.

המרה
ייצור לא ארוגים מסתיים בדרך כלל בגלילים גדולים של מוצר. ממירים ממירים -כפי שאומרת המילה- את הגליל הטוב הזה למוצר צריכה.
לפעמים ההמרה מתבצעת ב-2 שלבים. לפני ייצור המוצר המוגמר אולי כדאי לקרב את הטוב המגולגל צעד אחד אל המוצר הסופי על ידי חיתוך, חיתוך, קיפול, תפירה או איטום בחום.